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水性環氧酸酐體系耐黃變促進劑的創新,推動水性環氧樹脂的綠色發展。

各位聽眾,各位同仁,大家上午/下午/晚上好!

今天,我榮幸地站在這里,與大家共同探討一個充滿希望、又至關重要的課題——水性環氧酸酐體系耐黃變促進劑的創新,如何推動水性環氧樹脂的綠色發展。

各位都知道,環氧樹脂,這可是工業界的“變形金剛”,身懷絕技,耐腐蝕、粘結性強、絕緣性好,簡直是無所不能。它廣泛應用于涂料、膠粘劑、復合材料等領域,為我們的生活和工業發展添磚加瓦。但傳統的溶劑型環氧樹脂,就像一個愛放“煙霧彈”的魔術師,在給我們帶來便利的同時,也釋放出揮發性有機物(VOCs),污染空氣,威脅健康。這可不行,我們既要享受環氧樹脂的“魔力”,又不能讓它成為環境的“負擔”。

于是,水性環氧樹脂應運而生,猶如一股清泉,注入到環保事業中。它以水為分散介質,大幅降低了VOCs排放,是真正的綠色環保衛士!然而,這位“綠色衛士”并非完美無瑕,它也面臨著一個“顏值”問題——黃變。

想象一下,您精心粉刷的白色墻面,或者閃閃發光的汽車外殼,時間一長,竟然變成了泛黃的“老照片”,這絕對是讓人難以接受的。尤其是在對顏色要求較高的應用領域,黃變問題更是讓水性環氧樹脂的推廣受到了限制。

那么,黃變究竟是怎么發生的呢?這就像一部偵探小說,讓我們來抽絲剝繭,揭開它的神秘面紗。

環氧樹脂的黃變,主要來自于以下幾個“嫌疑人”:

  • 光照:陽光中的紫外線就像一個“催化劑”,會引發環氧樹脂內部的化學反應,產生黃色物質。
  • :高溫同樣會加速環氧樹脂的氧化降解,導致黃變。
  • 胺類固化劑:部分胺類固化劑本身就容易發生黃變,或者在固化過程中產生有色物質。
  • 樹脂本身的結構缺陷:環氧樹脂分子結構中的一些不穩定因素,也可能導致黃變。

就像偵探破案一樣,找到了“嫌疑人”,我們就要制定相應的“抓捕計劃”。而今天我們要重點介紹的“耐黃變促進劑”,就是我們用來對抗黃變的秘密武器。它就像一個“超級英雄”,能夠從多個角度保護水性環氧樹脂,讓它保持“青春靚麗”。

水性環氧酸酐體系耐黃變促進劑,它不僅僅是“顏值守護者”,更是水性環氧樹脂綠色發展的強大助推器!

一、 什么是水性環氧酸酐體系?

在深入了解耐黃變促進劑之前,我們先來簡單了解一下水性環氧酸酐體系。酸酐,顧名思義,就是脫去水的酸。在環氧樹脂的固化過程中,酸酐可以與環氧基團發生反應,形成堅硬的交聯結構,賦予環氧樹脂優異的性能。而水性環氧酸酐體系,則是將環氧樹脂和酸酐都轉化為水可分散或水溶性的形式,從而實現水性化。這種體系具有以下優點:

  • 環保性好:使用水作為分散介質,大大降低了VOCs排放。
  • 施工方便:水性體系易于混合、涂覆,無需特殊溶劑。
  • 安全:降低了火災和爆炸的風險。

然而,水性環氧酸酐體系也面臨著一些挑戰,例如固化速度較慢,耐水性較差等。因此,需要通過添加各種助劑來改善其性能,而耐黃變促進劑就是其中至關重要的一種。

二、 耐黃變促進劑的作用機制:

耐黃變促進劑就像一位“全能戰士”,它能夠從多個方面對抗黃變,其作用機制主要包括以下幾個方面:

  1. 紫外線吸收劑: 就像給環氧樹脂穿上了一層“防曬衣”,吸收紫外線,防止其引發光降解反應。
  2. 自由基清除劑: 自由基是導致黃變的“罪魁禍首”之一,自由基清除劑能夠捕捉自由基,阻止其對環氧樹脂的破壞。
  3. 抗氧化劑: 就像給環氧樹脂提供了一層“保護膜”,防止其被氧化,從而延緩黃變。
  4. 酸酐固化促進劑: 加快酸酐和環氧基團的固化反應,使得樹脂盡快固化成膜,減少黃變的可能性。
  5. 穩定劑:通過穩定環氧樹脂分子結構,增強其抗黃變能力。
  6. 顏色穩定劑:與黃變物質結合,減少可見光吸收,從而達到掩蓋黃變的作用

通過這些“組合拳”,耐黃變促進劑能夠有效地抑制水性環氧樹脂的黃變,保持其“顏值”。

三、 耐黃變促進劑的創新方向

水性環氧酸酐體系耐黃變促進劑的創新,推動水性環氧樹脂的綠色發展。

三、 耐黃變促進劑的創新方向

為了更好地滿足市場需求,耐黃變促進劑的創新主要集中在以下幾個方向:

  1. 高效化:研發更高效的紫外線吸收劑、自由基清除劑和抗氧化劑,以更低的添加量達到更好的耐黃變效果。
  2. 環保化:開發環保、無毒、無害的耐黃變促進劑,符合日益嚴格的環保法規。
  3. 多功能化:將耐黃變與其他功能結合,例如提高耐候性、耐磨性、耐腐蝕性等,實現“一專多能”。
  4. 水溶/水分散性: 確保耐黃變促進劑在水性環氧體系中具有良好的分散性和相容性,避免出現析出、沉淀等問題。

四、 常見的水性環氧酸酐體系耐黃變促進劑的種類和性能指標

目前市場上常見的耐黃變促進劑主要分為以下幾類:

類別 主要成分 特點 應用
紫外線吸收劑 苯并三唑類、二苯甲酮類、三嗪類等 能夠吸收紫外線,將紫外線的能量轉化為熱能釋放,從而保護環氧樹脂免受紫外線輻射。不同類型的紫外線吸收劑對不同波長的紫外線具有不同的吸收效果。 用于戶外涂料、汽車涂料等需要長期暴露在陽光下的領域。
自由基清除劑 受阻胺光穩定劑(HALS) 能夠捕捉自由基,阻止自由基引發的連鎖反應,從而抑制環氧樹脂的氧化降解。HALS具有長效性,即使在紫外線照射下也能持續發揮作用。 用于對耐候性要求較高的領域。
抗氧化劑 酚類抗氧化劑、亞磷酸酯類抗氧化劑等 能夠與氧氣反應,防止氧氣與環氧樹脂發生反應,從而延緩環氧樹脂的氧化降解。酚類抗氧化劑具有較好的耐熱性,亞磷酸酯類抗氧化劑能夠分解氫過氧化物,防止其引發自由基反應。 用于高溫環境下的涂料、膠粘劑等。
酸酐固化促進劑 叔胺類、咪唑類、金屬鹽類等 提高酸酐與環氧基團反應的速率,從而使得固化反應盡快完成,縮短了黃變發生的時間窗口。同時也提高了交聯密度,改善了環氧樹脂的物理化學性能。 用于需要快速固化的場合,例如快速固化涂料、膠粘劑等。
顏色穩定劑 有機著色劑或無機顏料的組合 與已經產生的或者將要產生的黃變物質結合,形成無色或淺色的化合物,從而掩蓋黃變現象。也可以通過選擇合適的顏料來抵消黃變的影響,例如加入少量藍色或紫色顏料。 用于對顏色要求較高的領域,例如白色或淺色涂料。
增韌劑 聚醚、聚酯、有機硅等 改善環氧樹脂的韌性,降低其脆性,從而減少因應力開裂導致的黃變。某些增韌劑還具有一定的紫外線吸收能力,可以輔助提高耐黃變性能。 用于需要承受較高機械應力的領域,例如結構膠、復合材料等。
其他助劑 分散劑、流平劑、消泡劑等 改善耐黃變促進劑在水性環氧體系中的分散性,防止其聚集沉淀,影響其性能。流平劑可以改善涂膜的平整度,減少光散射,從而提高光澤和顏色鮮艷度。消泡劑可以消除氣泡,防止氣泡破裂導致涂膜缺陷,影響外觀。 用于提高水性環氧體系的施工性能和涂膜質量。

在選擇耐黃變促進劑時,需要綜合考慮其耐黃變效果、環保性、成本、與環氧樹脂的相容性等因素。通常需要進行大量的實驗,篩選出合適的配方。

常見耐黃變促進劑的性能參數:

參數 指標范圍 測試方法
黃變指數(ΔE) ≤ 2 (優異), 2-5 (良好), >5 (較差) CIE Lab 色差公式,使用色差儀測量樣品在特定光照和溫度條件下的顏色變化。
耐紫外線等級 1-5 級 (5 級佳) ASTM G154,使用紫外線加速老化試驗箱模擬太陽光照射,評估樣品的耐紫外線性能。
耐熱性 80-150°C 以上 ASTM D2485,將樣品置于恒溫烘箱中,觀察其在特定溫度下的顏色變化。
水分散性 透明或半透明 目測觀察耐黃變促進劑在水中的分散情況。
與環氧樹脂的相容性 無分層、無沉淀 將耐黃變促進劑與環氧樹脂混合,觀察其是否出現分層、沉淀等現象。
添加量 0.1-5% 根據具體的應用和配方進行調整。

五、 應用案例

耐黃變促進劑在水性環氧樹脂領域應用廣泛,以下是一些典型的應用案例:

  • 水性環氧地坪涂料: 用于停車場、倉庫、廠房等地面的涂裝,需要具有優異的耐磨性、耐化學性和耐黃變性。
  • 水性環氧防腐涂料: 用于橋梁、鋼結構、船舶等領域的防腐,需要具有優異的耐鹽霧性、耐濕熱性和耐黃變性。
  • 水性環氧汽車涂料: 用于汽車車身的涂裝,需要具有優異的耐候性、耐刮擦性和耐黃變性。
  • 水性環氧木器涂料: 用于家具、地板等木制品的涂裝,需要具有優異的透明性、耐磨性和耐黃變性。

六、 展望未來

水性環氧樹脂作為一種綠色環保型材料,具有廣闊的發展前景。而耐黃變促進劑的創新,將進一步推動水性環氧樹脂的應用,為我們的生活和工業帶來更多的便利和環保效益。未來,我們可以期待:

  • 更高效、更環保的耐黃變促進劑問世: 納米技術、生物技術等將為耐黃變促進劑的研發提供新的思路。
  • 水性環氧樹脂的應用領域不斷拓展: 隨著技術的進步,水性環氧樹脂將在更多領域取代傳統的溶劑型環氧樹脂。
  • 一個更加綠色、更加可持續的未來: 水性環氧樹脂的推廣,將為我們創造一個更加美好的生活環境。

各位,讓我們攜手努力,共同推動水性環氧樹脂的綠色發展,為建設美麗中國貢獻力量!

謝謝大家!

(鼓掌)

(問答環節)

(如有聽眾提問,我會耐心解答,并進行深入的交流。)

====================聯系信息=====================

聯系人: 吳經理

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

  • NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環保型金屬復合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

  • NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系;

  • NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲存時間長;

  • NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強,特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;

  • NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強的延遲效果,與水的穩定性較強;

  • NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;

  • NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機錫相對較低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結構泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;

  • NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩定性,適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。

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